Adesivi epossidici bicomponenti: consigli per usarli al meglio

Composti da una resina e da un indurente, gli epossidici bicomponenti possono essere formulati per offrire un'ampia gamma di proprietà meccaniche, termiche ed elettriche. Sebbene i rapporti di miscelazione siano diversi, tutti offrono la possibilità di polimerizzare a temperatura ambiente o a temperature elevate per polimerizzazioni più rapide. Ecco alcuni suggerimenti per aiutarvi a miscelare e applicare la vostra resina epossidica bicomponente.

I materiali e sicurezza

Per prima cosa è necessario procurarsi tutti i materiali e l'attrezzatura di sicurezza.

• guanti monouso
• occhiali di sicurezza
• bilancia o bicchieri volumetrici
• bastone di miscelazione (preferibilmente in metallo)
• epossidici parte A e parte B

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Preparazione della superficie

La preparazione della superficie è importante quanto l'adesivo epossidico stesso. È necessario assicurarsi che le superfici che si intende aderire siano prive di contaminanti. Il problema principale degli adesivi è la pulizia del substrato. Se possibile, le superfici devono essere abrase o pulite con un solvente prima di applicare l'epossidico. L'olio presente sulla superficie dell'acciaio o anche l'olio delle impronte digitali possono rovinare l'adesione. Per una maggiore adesione, le superfici in plastica possono essere abrase o trattate alla fiamma/corona per rimuovere eventuali plastificanti.

Miscelazione

Esistono diversi metodi per una corretta miscelazione; tre sono illustrati di seguito.

• La miscelazione manuale è tipicamente utilizzata per la prototipazione o la produzione di bassi volumi. Non è un metodo consigliato per livelli di produzione medio-alti. Se si effettua la miscelazione a mano, è meglio versare prima la resina (parte A) nel recipiente di miscelazione. Il prodotto deve essere pesato al grammo più vicino. Successivamente si aggiunge l'indurente (parte B), seguendo la stessa procedura di pesatura. Con l'aiuto di un bastoncino, mescolare il prodotto per almeno tre minuti, raschiando spesso i lati e il fondo del recipiente. Evitare di sbattere il materiale per ridurre al minimo l'introduzione di aria nell'impasto. Dopo che l'epossidico è stato accuratamente miscelato, la miscela deve essere versata nello stampo o utilizzata nella fase di adesione. Se si prevede di miscelare a mano, si dovrebbe scegliere un epossidico con un lungo tempo aperto (pot life) in modo da avere tutto il tempo di miscelare e versare nell'applicazione.
• La miscelazione in cartuccia viene utilizzata per produzioni medio-grandi. Questo metodo richiede che l'epossidico a due componenti sia preconfezionato in cartucce affiancate. La maggior parte delle formule di adesivi o incapsulanti HumiSeal sono disponibili in rapporti di volume 1:1, 2:1, che li rendono ideali per il confezionamento in cartucce affiancate. Alcuni dei formati più comuni per le cartucce side-by-side sono 50, 200, 400 e 1500 ml. Quando si sceglie la dimensione della cartuccia, occorre considerare le dimensioni dei pallini, la durata del serbatoio, la quantità di pezzi da lavorare e l'ergonomia del lavoro. Quando si utilizzano cartucce di dimensioni superiori a 600 ml, si raccomanda l'uso di una pistola pneumatica, grazie alla facilità d'uso che deriva dalle pressioni di erogazione più elevate.
• Le apparecchiature per la miscelazione dei contatori sono utilizzate per applicazioni ad alto volume. Esistono diversi produttori di apparecchiature nel settore. Una delle cose più importanti da fare quando si sceglie l'attrezzatura è assicurarsi che l'impianto idraulico sia compatibile con gli epossidici da dosare. Verificare con il produttore dell'epossidico se alcuni tipi di plastica o metalli possono influire negativamente sull'epossidico.

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Polimerizzazione dell'epossidico bicomponente

Fortunatamente, l'epossidico bicomponente polimerizza per reazione chimica esotermica quando viene miscelato correttamente. È possibile lasciare polimerizzare l'epossidico miscelato a temperatura ambiente o accelerare il processo con il calore. I tassi di polimerizzazione sono solitamente indicati a una certa temperatura e a una certa massa di materiale (ad esempio, 25 minuti per una massa di 100 grammi). Se si lavora con una massa maggiore, il tempo di polimerizzazione sarà più breve. Le masse inferiori e i film sottili impiegheranno molto più tempo per polimerizzare.

Daniele Piva

Sono un commercialista che trova la pace nel suo giardino. Coltivo un orto e sono orgoglioso della bellezza dei miei bonsai. Nei miei articoli cercherò di aiutarti a risolvere tutti i problemi legati al tuo giardino.